冷(leng)水機長期使用(yong)后，由于配件磨(mo)損或缺乏化妝保養(yang)，會有(you)一(yi)定的漏氟概(gai)率。這時就需(xu)要(yao)(yao)具(ju)備(bei)一(yi)定專(zhuan)業技能的維修工作。但是(shi)，當發現冷(leng)水機漏氟時，需(xu)要(yao)(yao)在**時間(jian)采取(qu)一(yi)系(xi)列的保護措(cuo)施(shi)，以(yi)免造成更大的損失。

1. 發現漏氟時，關閉**臺機(ji)器，切斷(duan)電源，將冷(leng)水機(ji)內部、管路及主機(ji)設備內的(de)冷(leng)卻水排干。

2. 維修廠(chang)家或專業維修人(ren)員

完(wan)成以(yi)上步(bu)驟(zou)后，即可(ke)(ke)進行(xing)維(wei)護安排。如果(guo)廠家有條件自行(xing)維(wei)修，我可(ke)(ke)以(yi)在(zai)這(zhe)里(li)給出具(ju)體的步(bu)驟(zou)和操作方(fang)法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制(zhi)冷(leng)系統加壓(ya)和施加氣(qi)體壓(ya)力。充氣(qi)口(kou):壓(ya)縮機(ji)吸(xi)氣(qi)口(kou)位置;可(ke)用氣(qi)體:氮氣(qi)、二氧化碳、氟利(li)昂R22(氧氣(qi)**禁止)，加壓(ya)10-15kg/cm3

1.2:用漏(lou)水試驗或泡沫涂覆(fu)可(ke)疑部位:翅(chi)片進、出口銅彎頭、分流合并焊接位置、彎頭或三通焊接位置開裂。請注(zhu)意是(shi)否有多個(ge)漏(lou)點。

2. 打補丁

2.1. 找(zhao)到泄漏位(wei)置(zhi)后，將制冷系統中的氣體排出。按位(wei)置(zhi)維修。如果(guo)是(shi)焊(han)點，用銅焊(han)條焊(han)接(jie)。焊(han)點要平(ping)整、光滑。焊(han)接(jie)后應妥善(shan)固定或進行減震(zhen)處(chu)理

2.2. 確認泄漏(lou)點(dian)(dian)已修(xiu)復，重新進(jin)行注(zhu)氣(qi)測(ce)試(shi)，保持(chi)系統壓力15kg/cm3，重點(dian)(dian)檢(jian)查(cha)修(xiu)復點(dian)(dian)，并在壓力表(biao)上做準確標記，觀察24小時(shi)。

3.抽成真空

3.1:再次確認無泄漏后，排出氣(qi)體，用真空(kong)泵進行真空(kong)處理(li)，連(lian)續泵送5小時以(yi)上(shang)，確保壓(ya)力表(biao)指針在-0.1以(yi)下

3.2:抽(chou)真空前，確(que)保冷水機水箱(xiang)及熱(re)交換器內(nei)的水排凈(jing)

4. 氟化(氟利昂型(xing)號以冷水機銘牌信息(xi)為準，其他型(xing)號不能使(shi)用)

4.1:抽真空后立即向(xiang)(xiang)制冷系統(tong)中注入氟利昂，從抽真空單(dan)向(xiang)(xiang)針閥直接(jie)加(jia)入。氟利昂罐可(ke)倒掛灌裝，可(ke)快速添加(jia)。

4.2:記錄灌(guan)裝(zhuang)重量。總共需(xu)要增加80kg左右。當(dang)填充(chong)40-50kg時，就很難再添加了。這時就需(xu)要啟動并運行灌(guan)裝(zhuang)。

4.3: 1。2.向水箱注水;權力,3。4、操作壓縮機;繼續加(jia)入氟利昂，直(zhi)至80kg，

4.4:觀察機組(zu)運行壓(ya)力:當出水溫度為15℃時，低壓(ya)不應小于5.5/cm3左右(you)

當出(chu)水溫度為(wei)10℃時，不宜低于4.5kg/cm3左右的低壓(ya)。