在風電行業(ye)中(zhong)，葉片的生產采用復(fu)合材料(liao)，一般由樹脂(zhi)、玻璃纖維等材料(liao)組成(cheng)。隨著風電行業(ye)規模(mo)的逐漸增大，成(cheng)型(xing)過程中(zhong)對模(mo)具(ju)強度和剛度的要(yao)求也(ye)相應提高，成(cheng)本也(ye)會大大增加。為了(le)減(jian)輕模(mo)具(ju)的重量，降(jiang)低(di)成(cheng)本，大型(xing)復(fu)合葉片的模(mo)具(ju)逐漸由早期的金屬模(mo)具(ju)向復(fu)合模(mo)具(ju)轉變。水(shui)溫機(ji)的應用逐漸增多。如果有生產風力機(ji)葉片的廠家(jia)，可以看看如何用水(shui)模(mo)溫機(ji)改進工藝。

   大型(xing)風力機葉片(pian)的主要材料(liao)有樹脂和玻璃(li)纖維，這意味著葉片(pian)可以(yi)做得更大更長。同(tong)時，由(you)于(yu)模具(ju)和葉片(pian)使用相(xiang)(xiang)同(tong)的材料(liao)，熱膨(peng)脹系(xi)數基本相(xiang)(xiang)同(tong)，使得制造出的產品(pin)精度和尺寸穩定性優(you)于(yu)金屬模具(ju)制造的產品(pin)。目前，真空感應(ying)成(cheng)型(xing)工(gong)藝(yi)已(yi)成(cheng)為(wei)主流制造工(gong)藝(yi)。

   前者的模溫(wen)(wen)控制多(duo)采(cai)用電熱(re)(re)絲加熱(re)(re)。它的缺點是如果模具受熱(re)(re)不(bu)均(jun)勻，很難檢測出(chu)這組問題，會(hui)(hui)大(da)大(da)影響生產進度。由于模具整體尺寸一般較(jiao)大(da)，復合面(mian)較(jiao)多(duo)，如果采(cai)用電加熱(re)(re)，會(hui)(hui)有較(jiao)多(duo)的溫(wen)(wen)度采(cai)集點，導致控溫(wen)(wen)復雜反應遲緩(huan)，在實際生產中(zhong)容(rong)易造成局部過熱(re)(re)或燒壞。