1、壓力和泄漏試(shi)驗:

關閉制冷設備與外部(bu)環境連接的閥(fa)(fa)門，向(xiang)系(xi)統內充干氮氣，待系(xi)統壓(ya)力達到10bar ~ 15bar時停止充氮。用肥皂水對(dui)所有焊(han)接部(bu)位、螺紋連接處(chu)(chu)、閥(fa)(fa)門連接處(chu)(chu)等部(bu)位進行泄漏檢查(cha)，并保持系(xi)統壓(ya)力24小時。如果壓(ya)力基本不變，說明系(xi)統密封性能良好，用于保壓(ya)的氮氣可(ke)以(yi)釋(shi)放。

2、添加潤滑油:

必須使用壓縮機生產廠家(jia)指定的潤滑油(you)。首先(xian)，打開油(you)路上的所有閥門，從進氣閥向油(you)分離(li)器(qi)注(zhu)入(ru)(ru)潤滑油(you)(有的機組(zu)在(zai)油(you)分離(li)器(qi)上安裝了(le)加油(you)閥，有的機組(zu)也(ye)在(zai)機油(you)濾(lv)清器(qi)前(qian)面(mian)安裝了(le)加油(you)閥)。油(you)量(liang)通常(chang)先(xian)加到油(you)分離(li)器(qi)視鏡(jing)的中間位置(zhi)。然后將制(zhi)冷劑總(zong)注(zhu)入(ru)(ru)量(liang)的1%左(zuo)右注(zhu)入(ru)(ru)油(you)分離(li)器(qi)，保證油(you)能從油(you)分離(li)器(qi)流入(ru)(ru)油(you)冷卻器(qi)和系統(tong)油(you)管。

儲存潤滑油的(de)容器必(bi)須是(shi)密封的(de)容器，以防(fang)止潤滑油從(cong)環境(jing)中吸收水分。

3、抽真空:

在抽真空(kong)前(qian)安裝所有干濾芯。打開油加熱器(設(she)定在40-45℃)。關閉連接系統與大氣的閥(fa)門(men)(men)，打開機組與其他設(she)備(bei)之間的閥(fa)門(men)(men)。它們大多在干燥過濾器附近設(she)有制冷(leng)劑充(chong)注閥(fa)(充(chong)注閥(fa))，從這里(li)連接真空(kong)泵管路(lu)。一般不允許對機組本身(shen)吸塵。